Ang mga tagagawa ng paghahagis ay madalas na nakatagpo ng isang serye ng mga problema sa kalidad sa panahon ng proseso ng paggawa. Ang mga problemang ito ay hindi lamang nakakaapekto sa pagganap at kalidad ng produkto ngunit maaari ring dagdagan ang mga gastos sa produksyon at mga rate ng scrap. Ang mga sumusunod ay ilang mga karaniwang problema sa kalidad ng paghahagis:
Hindi wastong disenyo ng amag: Ang amag ay isang pangunahing tool para sa pagbuo ng paghahagis. Kung may mga problema sa disenyo ng amag, tulad ng hindi makatwirang mga setting ng channel ng daloy at hindi tamang disenyo ng sistema ng paglamig, magiging sanhi ito ng mga butas ng pag -urong, malamig na pag -shut, mga bula at iba pang mga depekto sa paghahagis. Ang mga problemang ito ay seryosong nakakaapekto sa hitsura at panloob na istraktura ng paghahagis at bawasan ang pagganap nito.
Mga depekto sa materyal: Ang kalidad ng mga hilaw na materyales ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng paghahagis. Kung ang nilalaman ng karumihan sa materyal na metal na ginamit ay masyadong mataas o ang komposisyon ay hindi pantay, magiging sanhi ito ng mga depekto tulad ng mga bitak at mga pagkakasundo sa paghahagis. Ang mga depekto na ito ay hindi lamang nakakaapekto sa mga mekanikal na katangian ng paghahagis, ngunit maaari ring maging sanhi ng mga aksidente sa kaligtasan sa paggamit.
Ang pagbabagu -bago ng kapaligiran sa paghahagis: Ang pagbabagu -bago sa mga kadahilanan sa kapaligiran tulad ng temperatura at kahalumigmigan ay maaari ring maging sanhi ng mga depekto sa paghahagis. Halimbawa, ang hindi tumpak na kontrol sa temperatura ay maaaring maging sanhi ng iba't ibang mga rate ng paglamig ng paghahagis, na nagreresulta sa pagkapagod at pagpapapangit. Samakatuwid, ang mga tagagawa ng paghahagis ay kailangang mahigpit na kontrolin ang kapaligiran ng paghahagis upang matiyak ang katatagan ng proseso ng paggawa.
Mga isyu sa katatagan ng proseso: Upang mapanatili ang pagkakapare -pareho sa kalidad ng produkto, kailangan ng mga tagagawa ng paghahagis upang matiyak ang katatagan ng buong proseso ng pagproseso. Kasama dito ang kawastuhan at pag -uulit ng kagamitan pati na rin ang mga kasanayan sa pagpapatakbo at karanasan ng mga empleyado. Ang pagbabagu -bago sa anumang link ay maaaring gabayan sa isang pagtanggi sa kalidad ng paghahagis.
Hindi wastong pag-post ng pagproseso ng mga castings: Ang mga hakbang sa pagproseso ng post tulad ng pag-debur, paggamot ng init, at paggamot sa ibabaw ng mga paghahagis ng mga blangko ay mahalaga sa kalidad ng mga paghahagis. Ang mga hindi maayos na pamamaraan ng paggamot ay makakasira sa pagganap ng mga castings, na maaaring mabawasan ang kalidad ng hitsura o kahit na nakakaapekto sa lakas ng istruktura nito.
Mataas na rate ng scrap: Kahit na may advanced na teknolohiya at kagamitan, ang mga tagagawa ng paghahagis ay haharapin pa rin ang problema ng mataas na rate ng scrap dahil sa mga dahilan sa itaas. Hindi lamang ito nagdaragdag ng mga gastos sa produksyon ngunit nakakaapekto rin sa mga benepisyo sa ekonomiya ng negosyo. Samakatuwid, ang mga tagagawa ng paghahagis ay kailangang palakasin ang pagsasanay at pamamahala ng mga empleyado, pagbutihin ang katatagan at pagkontrol sa proseso ng paggawa, at bawasan ang rate ng scrap.
Sa buod, ang mga tagagawa ng paghahagis ay kailangang bigyang pansin ang disenyo ng amag, pagpili ng hilaw na materyal, kontrol sa kapaligiran ng paghahagis, katatagan ng proseso, pagproseso ng post, at rate ng scrap upang matiyak ang kalidad at kahusayan ng paggawa ng mga castings.
