Ang paghahagis ay isa sa mga mahahalagang proseso sa larangan ng pagproseso ng metal. Ito ay upang gumawa ng mga bahagi ng metal ng iba't ibang mga hugis sa pamamagitan ng pagbuhos ng tinunaw na metal sa isang amag at paglamig at pag -solid. Kailangang sundin ng mga foundry ang isang serye ng mahigpit na pamantayan sa proseso ng paggawa upang matiyak ang kalidad, pagganap at kaligtasan ng mga produkto. Kasama sa mga pamantayang ito ang pamamahala ng hilaw na materyal, proseso ng paggawa, kontrol sa kalidad, proteksyon sa kapaligiran at pamamahala sa kaligtasan. Ang sumusunod ay isang detalyadong pagpapakilala sa mga pamantayan sa pagpapatupad ng mga foundry.
1. Mga Pamantayan sa Pamamahala ng Materyal
Raw na pagpili ng materyal
Mga Materyales ng Metal: Kailangang piliin ng mga foundry ang mga materyales na metal na nakakatugon sa pambansang pamantayan o pamantayan sa industriya, tulad ng cast iron, aluminyo alloy, tanso haluang metal, atbp Ang komposisyon at mga katangian ng mga hilaw na materyales ay direktang nakakaapekto sa pagganap at kalidad ng mga castings.
Pagsubok sa Materyal: Ang mga hilaw na materyales ay dapat sumailalim sa mahigpit na pagsubok bago gamitin, kabilang ang pagsusuri ng komposisyon ng kemikal at pagsubok sa pisikal na pag -aari. Ang pagsubok sa materyal ay dapat sumunod sa mga kaugnay na pamantayan, tulad ng GB/T 5310 "standard standard na bakal" upang matiyak na nakakatugon ito sa mga kinakailangan sa paggawa.
Raw na imbakan ng materyal
Kapaligiran sa Pag-iimbak: Ang mga hilaw na materyales ay dapat na naka-imbak sa isang tuyo, mahusay na maaliwalas na kapaligiran upang maiwasan ang kahalumigmigan at kaagnasan. Ang pag-stack ng mga hilaw na materyales ay dapat na maiuri ayon sa mga pagtutukoy upang maiwasan ang kontaminasyon at pagkalito.
Pamamahala ng imbentaryo: Itaguyod ang mga talaan ng mga hilaw na materyales sa loob at labas ng bodega upang matiyak ang pagsubaybay sa paggamit ng materyal. Regular na suriin ang imbentaryo upang matiyak ang kalidad at pagiging epektibo ng mga materyales.
2. Mga Pamantayan sa Proseso ng Produksyon
Proseso ng paghahagis
Proseso ng Smelting: Ang proseso ng smelting ay dapat isagawa sa ilalim ng karaniwang mga pamamaraan ng pagpapatakbo, kabilang ang pagpili ng mga hurno, ang kontrol ng temperatura ng smelting at ang pamamahala ng oras ng smelting. Ang pag -sampling at pagsubok ay dapat na isinasagawa nang regular sa panahon ng proseso ng smelting upang matiyak ang katatagan ng komposisyon ng metal.
Paggawa ng Mold: Ang paggawa ng mga hulma ay dapat sundin ang mga guhit ng disenyo at mga kinakailangan sa proseso. Ang proseso ng materyal at pagmamanupaktura ay dapat matugunan ang mga pamantayan upang matiyak ang kawastuhan at tibay ng amag.
Proseso ng Pagbubuhos: Ang proseso ng pagbuhos ay dapat kontrolin ang naaangkop na temperatura at bilis upang maiwasan ang mga depekto tulad ng mga pores at malamig na pag -shut sa mga castings. Bigyang -pansin ang likido ng metal at ang sistema ng tambutso ng amag kapag nagbubuhos.
Paglamig at De-Molding
Pag -control ng paglamig: Ang proseso ng paglamig ng paghahagis ay dapat kontrolin ang bilis ng paglamig at paraan ng paglamig ayon sa pamantayan upang maiwasan ang mga bitak at pagpapapangit ng paghahagis. Iwasan ang marahas na pagkakaiba -iba ng temperatura at mabilis na paglamig at pag -init sa panahon ng proseso ng paglamig.
Demolding: Ang pagwawasak ay nangangailangan ng banayad na operasyon upang maiwasan ang pinsala sa paghahagis. Pagkatapos ng pag -demold, ang mga castings ay dapat suriin at linisin upang alisin ang mga residue ng amag at burrs.
Pagsipi ng Pagsipi
III. Mga pamantayan sa kontrol ng kalidad
Control control
Mga Rekord ng Produksyon: Itaguyod ang detalyadong mga talaan ng produksyon, kabilang ang mga parameter ng smelting, impormasyon sa paghahagis, pagbuhos ng oras, atbp. Ang mga talaan ay dapat kumpleto at tumpak upang mapadali ang pagsubaybay at pagsusuri ng mga problema sa proseso ng paggawa.
Inspeksyon at Pagsubok: Ang maraming mga inspeksyon ay kinakailangan sa panahon ng paggawa ng mga castings, kabilang ang dimensional na inspeksyon, pag -iinspeksyon sa kalidad ng ibabaw, pagsubok sa mekanikal na pag -aari, atbp.
Inspeksyon ng produkto
Pag -iinspeksyon ng hitsura: Suriin ang kalidad ng hitsura ng mga castings upang matiyak na walang malinaw na mga depekto, tulad ng mga pores, bitak, butas ng buhangin, atbp.
Pagsubok sa pisikal na pag -aari: Magsagawa ng mga pagsubok sa pisikal na pag -aari tulad ng tigas, lakas, at pag -agas sa mga castings upang matiyak na natutugunan nila ang mga kinakailangan sa disenyo at pamantayan sa paggamit. Ang pagsubok ay dapat isagawa ng mga karaniwang pamamaraan, tulad ng mga pagsubok sa makunat, mga pagsubok sa epekto, atbp.
Iv. Mga Pamantayan sa Proteksyon sa Kapaligiran
Paggamot ng basurang gas
Mga Pamantayan sa Emisyon: Ang basurang gas na nabuo sa panahon ng proseso ng paghahagis ay dapat sumunod sa mga pamantayan sa pambansa o lokal na paglabas, tulad ng "komprehensibong pamantayan ng paglabas para sa mga pollutant ng atmospera". Ang mga pasilidad sa paggamot ng basura ay dapat na regular na mapanatili at masuri upang matiyak ang kanilang pagiging epektibo.
Mga Panukala sa Kontrol: Gumamit ng mga kolektor ng alikabok, scrubber at iba pang kagamitan upang gamutin ang basurang gas upang mabawasan ang polusyon sa kapaligiran. Ang mga pasilidad sa paggamot ay dapat pumili ng naaangkop na mga plano sa paggamot batay sa komposisyon at paglabas ng basurang gas.
Paggamot ng Wastewater
Mga Pamantayan sa Emisyon: Ang basurang tubig na nabuo sa panahon ng proseso ng paghahagis ay dapat sumunod sa mga pamantayan sa pambansa o lokal na paglabas, tulad ng "komprehensibong pamantayan sa paglabas para sa dumi sa alkantarilya". Ang mga pasilidad sa paggamot ng Wastewater ay dapat na pinatatakbo at mapanatili ng mga pamantayan.
Pag -recycle: Hikayatin ang pag -recycle at paggamit muli ng basurang tubig, tulad ng paggamit ng ginagamot na basurang tubig para sa paglamig o paglilinis upang mabawasan ang basura ng mapagkukunan at epekto sa kapaligiran.
V. Mga Pamantayan sa Pamamahala sa Kaligtasan
Pagpapanatili ng kagamitan
Regular na inspeksyon: Ang kagamitan sa paghahagis ay dapat na regular na siyasatin at mapanatili, kabilang ang mga hurno, hulma, kagamitan sa paghahatid, atbp. Ang nilalaman ng inspeksyon ay kasama ang katayuan ng operating ng kagamitan, pagsusuot ng sangkap at pagpapadulas.
Fault Handling: Para sa pagkabigo ng kagamitan o abnormality, ang pag -aayos at pagsasaayos ay dapat na isinasagawa kaagad. Ang mga tala sa paghawak ng kasalanan ay dapat na maitala nang detalyado upang matiyak ang normal na operasyon ng kagamitan.
Kaligtasan sa pagpapatakbo
Pagsasanay sa empleyado: Ang mga operator ay sinanay upang makabisado ang tamang mga pamamaraan ng operating at mga pagtutukoy sa kaligtasan. Kasama sa nilalaman ng pagsasanay ang operasyon ng kagamitan, mga hakbang sa 1st aid, proteksyon ng sunog, atbp.
Mga Pasilidad sa Kaligtasan: Ang lugar ng paggawa ay dapat na may mga kinakailangang pasilidad sa kaligtasan, tulad ng mga proteksiyon na takip, mga palatandaan ng babala, kagamitan sa 1st aid, atbp, upang matiyak ang kaligtasan ng mga empleyado. Ang mga pasilidad sa kaligtasan ay dapat na regular na siyasatin at mapanatili upang matiyak ang kanilang pagiging epektibo.
Vi. Mga talaan ng pamamahala at dokumento
Pamamahala ng Produksyon
Plano ng Produksyon: Bumuo ng isang detalyadong plano sa paggawa, kabilang ang siklo ng produksyon, daloy ng proseso, pag -aayos ng mga tauhan, atbp.
Pamamahala ng kalidad: Magtatag ng isang sistema ng pamamahala ng kalidad, tulad ng mga pamantayan sa sistema ng pamamahala ng kalidad ng ISO 9001, upang matiyak ang kalidad ng kontrol at pagpapabuti sa proseso ng paggawa. Ang pamamahala ng kalidad ay dapat isama ang mga panloob na pag -audit, mga pagsusuri sa pamamahala, atbp.
Mga Rekord ng Dokumento
Mga Rekord ng Produksyon: Ang mga detalyadong talaan ng iba't ibang data sa proseso ng paggawa, kabilang ang paggamit ng hilaw na materyal, mga parameter ng produksyon, mga resulta ng pagsubok, atbp. Ang mga tala ay dapat kumpleto at tumpak upang mapadali ang kalidad ng pagsubaybay at pagsusuri ng problema.
Mga karaniwang dokumento: Panatilihin at i -update ang mga karaniwang dokumento, kabilang ang mga pamamaraan ng pagpapatakbo, pamantayan sa pagsubok, mga manual manual, atbp. Ang mga karaniwang dokumento ay dapat na nababagay at mapabuti ayon sa mga bagong pamantayan at regulasyon.
Buod
Ang mga pamantayan sa pagpapatupad ng mga foundry ay sumasakop sa maraming mga aspeto mula sa hilaw na pamamahala ng materyal hanggang sa mga proseso ng paggawa, kontrol ng kalidad, proteksyon sa kapaligiran at pamamahala ng kaligtasan. Ang pagpapatupad ng mga pamantayang ito ay nakakatulong upang matiyak ang kalidad, pagganap at kaligtasan ng mga paghahagis habang binabawasan ang epekto sa kapaligiran. Sa pamamagitan ng mahigpit na pagsunod sa mga pamantayang ito, ang mga foundry ay maaaring makagawa ng mga de-kalidad na castings na nakakatugon sa mga kinakailangan, matugunan ang demand sa merkado at mapahusay ang pagiging mapagkumpitensya ng mga negosyo. Sa aktwal na proseso ng produksyon, ang pamantayang pamamahala at masusing mga pagtutukoy sa pagpapatakbo sa bawat link ay ang mga susi upang matiyak ang kalidad ng paghahagis at kahusayan sa paggawa.
